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條碼在倉(cāng)儲(chǔ)物流中的起到物料跟蹤管理、建立完整的產(chǎn)品檔案。存管理系統(tǒng)包括庫(kù)存量控制、采購(gòu)控制、制造命令控制、供應(yīng)商資料管理、零件缺件控制、盤(pán)點(diǎn)管理等功能。對(duì)物料倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行基本的進(jìn)、銷(xiāo)、存管理。建立物料質(zhì)量檢驗(yàn)檔案,產(chǎn)生質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告,與采購(gòu)定單掛鉤建立對(duì)供應(yīng)商的評(píng)價(jià)。
1、 倉(cāng)庫(kù)貨物管理
條碼技術(shù)應(yīng)用與庫(kù)存管理,避免手工書(shū)寫(xiě)票據(jù)和送到機(jī)房輸入的步驟,大大提高了工作效率。同時(shí)解決了庫(kù)房信息陳舊滯后的問(wèn)題,提高了交貨日期的準(zhǔn)確性。另外,解決了票據(jù)信息不準(zhǔn)確的問(wèn)題,提高了客戶(hù)服務(wù)質(zhì)量、消除事務(wù)處理中的人工操作、減少無(wú)效勞動(dòng)。
2、 生產(chǎn)線(xiàn)人員管理
每個(gè)班次開(kāi)工時(shí),工作小組每個(gè)成員都要用條形碼數(shù)據(jù)采集器掃描他們員工卡上的條碼,把考勤數(shù)據(jù)和小組成員記錄道數(shù)據(jù)采集器,然后輸入到計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。小組成員都能根據(jù)當(dāng)天的產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)據(jù)和質(zhì)量數(shù)據(jù)得到相應(yīng)的報(bào)酬或相應(yīng)的處罰。
3、 流水線(xiàn)的生產(chǎn)管理
在條碼沒(méi)有應(yīng)用的時(shí)期,每個(gè)產(chǎn)品在上生產(chǎn)線(xiàn)前,必須手工記載生成這個(gè)產(chǎn)品所需的工序和零件,領(lǐng)料員按記載分配號(hào)物料后,才能開(kāi)始生產(chǎn)。在每條生產(chǎn)線(xiàn)每個(gè)產(chǎn)品都有記錄表單,每一個(gè)工序完成后,填上元件號(hào)和自己的工號(hào)。手工記載過(guò)程工作量大,很復(fù)雜,而且不能及時(shí)反映產(chǎn)品在生產(chǎn)線(xiàn)上的流動(dòng)情況。采用條碼技術(shù)后,訂單號(hào)、零件種類(lèi)、產(chǎn)品數(shù)量編號(hào)都可條碼化,在產(chǎn)品零件和裝配的生產(chǎn)線(xiàn)上及時(shí)打印并粘貼標(biāo)簽。查品下線(xiàn)時(shí),由生產(chǎn)線(xiàn)質(zhì)檢人員檢驗(yàn)合格后掃入產(chǎn)品條碼、生產(chǎn)線(xiàn)條碼號(hào)、并按工序順序掃入工人的條碼,對(duì)于不合格的產(chǎn)品送維修,由維修確定故障的原因,整個(gè)過(guò)程不需要手工記錄。
建立產(chǎn)品識(shí)別碼(PIN)。在生產(chǎn)中應(yīng)用產(chǎn)品識(shí)別監(jiān)控生產(chǎn),采集生產(chǎn)測(cè)試數(shù)據(jù),采集生產(chǎn)質(zhì)量檢查數(shù)據(jù),進(jìn)行產(chǎn)品完工檢查,建立產(chǎn)品識(shí)別碼和產(chǎn)品檔案。提供企業(yè)決策者動(dòng)態(tài)的監(jiān)控生產(chǎn)。監(jiān)視各個(gè)采集點(diǎn)的運(yùn)行情況,保證采集網(wǎng)絡(luò)的各個(gè)采集點(diǎn)正常工作,圖表或表格實(shí)時(shí)反映產(chǎn)品的未上線(xiàn)、在線(xiàn)、完工情況從而保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率,通過(guò)一系列的生產(chǎn)圖表或表格監(jiān)控生產(chǎn)運(yùn)行。通過(guò)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)條碼在生產(chǎn)線(xiàn)采集質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù),以產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)繩判定產(chǎn)品是否合格,從而控制產(chǎn)品在生產(chǎn)線(xiàn)上的流向及是否建立產(chǎn)品檔案
4、 倉(cāng)儲(chǔ)管理
條碼出現(xiàn)以前,倉(cāng)庫(kù)管理作業(yè)流成存在著很多問(wèn)題,如物料出入庫(kù)、物品存放地點(diǎn)等信息手機(jī)過(guò)程繁瑣,信息傳遞滯后,導(dǎo)致庫(kù)存量上升、發(fā)貨日期無(wú)法保證貨難以估計(jì),決策依據(jù)不準(zhǔn),降低了系統(tǒng)可靠性。為了避免失誤,一些企業(yè)增設(shè)驗(yàn)單人員,這就降低了勞動(dòng)生產(chǎn)率,影響指令處理速度。 如果在已經(jīng)安裝了計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的工廠,只需在數(shù)據(jù)輸入前增加一些條碼數(shù)據(jù)采集設(shè)備,就可以解決上述一系列的問(wèn)題。
物庫(kù)存管理倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)根據(jù)貨物的品名、型號(hào)、規(guī)格、產(chǎn)地、牌名、包裝等劃分貨物品種,并且分配唯一的編碼,也就是“貨號(hào)”,分貨號(hào)管理貨物庫(kù)存和管理貨號(hào)的單件集合,并且應(yīng)用于倉(cāng)庫(kù)的各種操作。采用產(chǎn)品標(biāo)識(shí)條碼記錄單件產(chǎn)品所經(jīng)過(guò)的狀態(tài),從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)單件產(chǎn)品的跟蹤管理。倉(cāng)庫(kù)業(yè)務(wù)管理包括:出庫(kù)、入庫(kù)、盤(pán)庫(kù)、月盤(pán)庫(kù)、移庫(kù),不同業(yè)務(wù)以各自的方式進(jìn)行,完成倉(cāng)庫(kù)的進(jìn)、銷(xiāo)、存管理。更加準(zhǔn)確完成倉(cāng)庫(kù)出入庫(kù)操作。條碼倉(cāng)庫(kù)管理采集貨物單件信息,處理采集數(shù)據(jù),建立倉(cāng)庫(kù)的入庫(kù),出庫(kù),移庫(kù),盤(pán)庫(kù)數(shù)據(jù)。這樣,使倉(cāng)庫(kù)操作完成更加準(zhǔn)確。它能夠根據(jù)貨物單件庫(kù)存為倉(cāng)庫(kù)貨物出庫(kù)提供庫(kù)位信息,使倉(cāng)庫(kù)貨物庫(kù)存更加準(zhǔn)確。對(duì)倉(cāng)庫(kù)的日常業(yè)務(wù)建立臺(tái)帳,月初開(kāi)盤(pán),月底結(jié)盤(pán),保證倉(cāng)庫(kù)的進(jìn)、銷(xiāo)、存的有機(jī)進(jìn)行,提供差錯(cuò)處理。
5、 進(jìn)貨管理
進(jìn)貨時(shí)需要核對(duì)產(chǎn)品品種和數(shù)量。這部分工作是由數(shù)據(jù)采集器完成的。首先將所有本次進(jìn)貨的單據(jù)、產(chǎn)品信息下載道數(shù)據(jù)采集器中,數(shù)據(jù)采集器將提示材料管理員輸入購(gòu)貨單的號(hào)碼,由采集器的應(yīng)用系統(tǒng)判斷這個(gè)這個(gè)條碼是否正確。如果不正確,系統(tǒng)會(huì)立刻向材料管理員做出警示;如果正確,材料管理員再掃描所購(gòu)材料單上的項(xiàng)目號(hào),系統(tǒng)隨后檢查購(gòu)貨單上的項(xiàng)目是否與實(shí)際相符。 接著,材料管理員掃描物料規(guī)格信息和標(biāo)識(shí)號(hào)得條碼。每個(gè)物料都有唯一的標(biāo)識(shí)。
6、 入庫(kù)管理
搬運(yùn)工(或叉車(chē)司機(jī))只需掃描準(zhǔn)備入庫(kù)的物料箱上的標(biāo)簽和準(zhǔn)備入庫(kù)得物料箱上的標(biāo)簽和準(zhǔn)備入庫(kù)的物料箱上的標(biāo)簽即可。入庫(kù)可分間接和直接兩種:直接入庫(kù)指物料堆放在任意空位上后,通過(guò)條碼掃描記錄器地址;直接入庫(kù)指將某一類(lèi)貨物存放在制定貨架,并為其存放位置建立一個(gè)記錄。
7、庫(kù)存貨物管理
對(duì)于標(biāo)答破損,參照同類(lèi)貨物或根據(jù)其所在位置,在計(jì)算機(jī)制作標(biāo)簽,進(jìn)行補(bǔ)貼。在貨物移位時(shí),用識(shí)別器進(jìn)行識(shí)讀,自動(dòng)收集數(shù)據(jù),把采集數(shù)據(jù)自動(dòng)傳送至計(jì)算機(jī)貨物管理系統(tǒng)中進(jìn)行數(shù)據(jù)管理。按照規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),通過(guò)條碼識(shí)讀器對(duì)倉(cāng)庫(kù)分類(lèi)貨物或零散貨物進(jìn)行定期的盤(pán)存。在貨物發(fā)放過(guò)程中,出現(xiàn)某些品名的貨物零散領(lǐng)取的情況,可采用兩種方式:一是重新打包,系統(tǒng)生成新的二維碼標(biāo)簽,作為一個(gè)包箱處理;另一種是系統(tǒng)設(shè)置零散物品庫(kù)專(zhuān)門(mén)存儲(chǔ)零散貨物信息,記錄貨物的品名、數(shù)量、位置等信息,統(tǒng)一管理。
8、貨物信息控制、跟蹤
庫(kù)存自動(dòng)預(yù)警:對(duì)各種貨物庫(kù)存量高于或低于限量進(jìn)行自動(dòng)預(yù)警。結(jié)合各種貨物近期平均用量,自動(dòng)生成需要在一定時(shí)間內(nèi)需要采購(gòu)的貨物品名和數(shù)量等。管理人員可適時(shí)的進(jìn)行采購(gòu)或取消訂貨,有效的控制庫(kù)存量。空間監(jiān)控:監(jiān)控貨物的實(shí)際位置、存放時(shí)間、空間余地等參數(shù),自動(dòng)對(duì)不合理位置、超長(zhǎng)存放時(shí)間、空間余地不足等規(guī)定的限量自動(dòng)報(bào)警。貨物信息跟蹤:對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈進(jìn)行跟蹤。例如通過(guò)跟蹤系列、批號(hào)和庫(kù)存,掌握準(zhǔn)確的可供應(yīng)量信息;跟蹤貨物的出庫(kù)、入庫(kù)情況,掌握分發(fā)單位、生產(chǎn)單位的相關(guān)信息等。報(bào)損處理:自動(dòng)對(duì)將要報(bào)損貨物進(jìn)行跟蹤,管理人員可對(duì)報(bào)損貨物進(jìn)行登記,填寫(xiě)報(bào)損申請(qǐng)表,若報(bào)損申請(qǐng)批準(zhǔn)后,系統(tǒng)對(duì)報(bào)損貨物進(jìn)行報(bào)損處理,建立報(bào)損明細(xì)。
9、 出庫(kù)管理
采用條碼識(shí)讀器對(duì)出庫(kù)貨物包裝上的條碼標(biāo)簽進(jìn)行識(shí)讀,并將貨物信息快遞給計(jì)算機(jī),計(jì)算機(jī)根據(jù)貨物的編號(hào)、品名、規(guī)格、數(shù)量等自動(dòng)生成出庫(kù)明細(xì)。發(fā)現(xiàn)標(biāo)簽破損或丟失按照上述程序人工補(bǔ)貼。將出庫(kù)貨物經(jīng)過(guò)核對(duì),確認(rèn)無(wú)誤后,再進(jìn)行出庫(kù)登帳處理,更新貨物庫(kù)存明細(xì)。
10、系統(tǒng)管理系
統(tǒng)管理是為倉(cāng)庫(kù)貨物管理系統(tǒng)正常、安全運(yùn)行提供保障。其主要功能為:用戶(hù)管理:對(duì)每一個(gè)用戶(hù)定義不同的角色和權(quán)限,管理用戶(hù)密碼。權(quán)限管理:根據(jù)用戶(hù)情況,定義系統(tǒng)的權(quán)限。日志管理:對(duì)系統(tǒng)用戶(hù)的登錄、退出等各種重要操作進(jìn)行記錄。防止非法用戶(hù)使用。數(shù)據(jù)管理:定期備份數(shù)據(jù),制定備份策略,實(shí)施數(shù)據(jù)恢復(fù)。
11、市場(chǎng)銷(xiāo)售鏈管理
銷(xiāo)售鏈管理控制,跟蹤產(chǎn)品銷(xiāo)售過(guò)程。針對(duì)不同銷(xiāo)售采取相應(yīng)的銷(xiāo)售跟蹤策略:企業(yè)直接銷(xiāo)售(企業(yè)下屬銷(xiāo)售實(shí)體的銷(xiāo)售)在倉(cāng)庫(kù)銷(xiāo)售出庫(kù)過(guò)程中完成跟蹤;其他單位銷(xiāo)售按其上報(bào)銷(xiāo)售單件報(bào)表或用戶(hù)信息返回卡建立跟蹤。市場(chǎng)規(guī)范檢查監(jiān)督區(qū)域銷(xiāo)售政策實(shí)施。市場(chǎng)銷(xiāo)售跟蹤建立完整銷(xiāo)售鏈,根據(jù)銷(xiāo)售規(guī)范檢查銷(xiāo)售。建立部分銷(xiāo)售鏈,根據(jù)市場(chǎng)反饋檢查銷(xiāo)售。銷(xiāo)售商評(píng)估按品種、數(shù)量評(píng)估銷(xiāo)售商能力及區(qū)域市場(chǎng)銷(xiāo)售特點(diǎn)。
12、產(chǎn)品售后跟蹤服務(wù)
客戶(hù)購(gòu)買(mǎi)回寄或零售商回寄,建立用戶(hù)信息。產(chǎn)品用戶(hù)信息處理提供銷(xiāo)售跟蹤和全面市場(chǎng)分析。售后維修產(chǎn)品檢查,控制售后維修產(chǎn)品,檢查產(chǎn)品是否符合維修條件和維修范圍,企業(yè)能夠進(jìn)一步提高產(chǎn)品售后維修服務(wù),能為產(chǎn)品真正用戶(hù)解決真正產(chǎn)品維修,并區(qū)分保修和收費(fèi)維修。售后維修跟蹤建立產(chǎn)品售后維修檔案。通過(guò)產(chǎn)品維修點(diǎn)反饋產(chǎn)品售后維修記錄,建立售后維修跟蹤記錄,監(jiān)督產(chǎn)品維修點(diǎn)和建立產(chǎn)品的售后產(chǎn)品質(zhì)量,記錄統(tǒng)計(jì)維修原因。維修部件管理對(duì)產(chǎn)品維修部件衽基本的進(jìn)、銷(xiāo)、存管理。
13、產(chǎn)品質(zhì)量管理及分析
物料質(zhì)量管理,根據(jù)物料準(zhǔn)備、生產(chǎn)制造、維修服務(wù)過(guò)程中采集的物料質(zhì)量信息,統(tǒng)計(jì)物料的合格率、質(zhì)量缺陷分布,產(chǎn)生物料質(zhì)量分析報(bào)告。
系統(tǒng)基本配置 系統(tǒng)基本配置:系統(tǒng)管理軟件、條碼打印機(jī)、數(shù)據(jù)采集器、條碼掃描儀及無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò) 系統(tǒng)基本配置可根據(jù)企業(yè)實(shí)際操作情況進(jìn)行調(diào)整,例如條碼打印機(jī)的數(shù)量根據(jù)企業(yè)自身?xiàng)l碼用量及使用頻率來(lái)選配,數(shù)據(jù)采集器需要根據(jù)企業(yè)工作流程需要的數(shù)據(jù)采集點(diǎn)數(shù)來(lái)決定采購(gòu)數(shù)量。