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1.基本思路
(1)在物品入庫時,將其按照規(guī)格進行分類,并放入相對應種類的倉儲地,然后為每個倉儲地安裝一個標識牌,并給每一個標識牌上貼上電子標簽(該標簽稱為標識標簽),接著給每個標識牌編號,標簽中存儲能夠唯一標識此貨架的ID。通過工作人員手持PDA讀取標簽上的ID,可調用后臺系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫,獲取其中的存儲信息(包括物品的種類、名稱、型號、單位、單價、生產日前、保質期、性能等)。
(2)需要將貨物移庫時,倉庫管理員先登錄系統(tǒng)軟件終端,利用RFID倉儲管理信息系統(tǒng)發(fā)移庫指令到PDA,然后移庫人員找到指定的貨位,從庫位上取出指定數(shù)量的貨物,并把貨物運到目的庫區(qū),待貨物送入庫位后,修改貨架標簽內容,并向現(xiàn)場系統(tǒng)發(fā)回移庫作業(yè)信息;
(3)作業(yè)員利用手中的PDA對庫存標識牌進行掃描,并且將掃描數(shù)據(jù)實時發(fā)送到終端計算機中,由監(jiān)控人員進行盤點統(tǒng)計,做出統(tǒng)計報表。
(4)在進行庫房管理作業(yè)時,作業(yè)員讀取該標簽編號,就可判定當前作業(yè)的位置是否正確。此外,只要輸入某一貨架的ID即可從網上數(shù)據(jù)庫調取該ID的相關信息,從而實現(xiàn)物資保管功能,并能實現(xiàn)網上瀏覽查詢。
2.系統(tǒng)設計思想
(3)系統(tǒng)設計要點:在充分理解庫存管理業(yè)務的需求后,結合RFID技術,對原有業(yè)務流程進行改造和重新設計;業(yè)務處理模式盡量與原有模式相同,只是操作方式改為在手持設備上進行;將系統(tǒng)操作融入作業(yè)的每個關鍵環(huán)節(jié),使作業(yè)人員能夠實時與系統(tǒng)進行交互,獲得系統(tǒng)信息支持,系統(tǒng)也能實時采集到關鍵作業(yè)數(shù)據(jù),以供關聯(lián)系統(tǒng)進行快速有效的處理。