巴中RFID生產(chǎn)制造系統(tǒng)解決方案主要功能：

1.  能夠?qū)崟r(shí)準(zhǔn)確的采集產(chǎn)線中每個(gè)工序的生產(chǎn)信息，對(duì)在制品全過(guò)程狀態(tài)進(jìn)行跟蹤、監(jiān)控以及管
2. 可以及時(shí)準(zhǔn)確地跟蹤到產(chǎn)線中不合格的工序，將在制品送往對(duì)應(yīng)的工序點(diǎn)進(jìn)行返工
3.   替換手工登記工單，由RFID技術(shù)進(jìn)行生工序的識(shí)別登記并生成統(tǒng)一格式的工單實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工序回溯
4.  可與相關(guān)信息 系統(tǒng)(ME、ERP、CRM、IDM等相結(jié)合，及時(shí)傳送在制品的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)信息的查詢、統(tǒng)計(jì)以及追湖
5.   RID讀寫(xiě)器采用工業(yè)級(jí)設(shè)計(jì)，能準(zhǔn)確高效的對(duì)標(biāo)簽進(jìn)行讀寫(xiě)操作
6. RFID標(biāo)簽?zāi)透邷?，且抗金屬能力?qiáng)，適用于各類惡劣環(huán)境操作

巴中RFID生產(chǎn)制造系統(tǒng)解決方案實(shí)現(xiàn)過(guò)程 

1. 在產(chǎn)線上需要管控的工序點(diǎn)安裝RFID讀寫(xiě)器，給承載在制品的工裝板或者料盒安裝RFID標(biāo)簽。

2. 開(kāi)始生產(chǎn)前，通過(guò)RFID讀寫(xiě)器讀取到工裝板或者料盒上的RFID標(biāo)簽ID，將該標(biāo)簽ID與在制品的產(chǎn)品代碼、生產(chǎn)序列號(hào)、產(chǎn)品批號(hào)、數(shù)量等綁定，管理軟件生產(chǎn)界面中生成本次生產(chǎn)信息(如名稱、編號(hào)、批次等)通過(guò)RFID讀寫(xiě)器寫(xiě)入RFID標(biāo)簽，寫(xiě)入正確后在制品傳送到各工序進(jìn)行生產(chǎn)。

3. 在制品每到達(dá)一個(gè)管控的工序點(diǎn)，RFID讀寫(xiě)器會(huì)將該工序內(nèi)容以及工序點(diǎn)信息寫(xiě)入RFID標(biāo)簽，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)或串口將生產(chǎn)數(shù)據(jù)傳送到上位機(jī)。

4. 到達(dá)最后一個(gè)工序點(diǎn)后，RFID讀寫(xiě)器讀取工裝板或者料盒上的RFID標(biāo)簽信息到生產(chǎn)管理軟件，生產(chǎn)管理軟件統(tǒng)計(jì)此次產(chǎn)品的工序數(shù)，若有遺漏則可追溯遺漏工序，操作員可將產(chǎn)品返回遺漏的工序點(diǎn)進(jìn)行返工處理，若工序數(shù)正確則完成生產(chǎn)。

5. 對(duì)已完成生產(chǎn)的在制品，生產(chǎn)管理系統(tǒng)自動(dòng)將RFID標(biāo)簽與生產(chǎn)條碼解綁，并把生產(chǎn)條碼標(biāo)識(shí)為唯一識(shí)別碼存入數(shù)據(jù)庫(kù)，為以后的產(chǎn)品追溯提供依據(jù)。