1.基本思路

    （1）在物品入庫時，將其按照規(guī)格進行分類，并放入相對應種類的倉儲地，然后為每個倉儲地安裝一個標識牌，并給每一個標識牌上貼上電子標簽（該標簽稱為標識標簽），接著給每個標識牌編號，標簽中存儲能夠唯一標識此貨架的ID。通過工作人員手持PDA讀取標簽上的ID，可調用后臺系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫，獲取其中的存儲信息（包括物品的種類、名稱、型號、單位、單價、生產日前、保質期、性能等）。

   （2）需要將貨物移庫時，倉庫管理員先登錄系統(tǒng)軟件終端，利用RFID倉儲管理信息系統(tǒng)發(fā)移庫指令到PDA，然后移庫人員找到指定的貨位，從庫位上取出指定數(shù)量的貨物，并把貨物運到目的庫區(qū)，待貨物送入庫位后，修改貨架標簽內容，并向現(xiàn)場系統(tǒng)發(fā)回移庫作業(yè)信息；
   （3）作業(yè)員利用手中的PDA對庫存標識牌進行掃描，并且將掃描數(shù)據(jù)實時發(fā)送到終端計算機中，由監(jiān)控人員進行盤點統(tǒng)計，做出統(tǒng)計報表。
   （4）在進行庫房管理作業(yè)時，作業(yè)員讀取該標簽編號，就可判定當前作業(yè)的位置是否正確。此外，只要輸入某一貨架的ID即可從網(wǎng)上數(shù)據(jù)庫調取該ID的相關信息，從而實現(xiàn)物資保管功能，并能實現(xiàn)網(wǎng)上瀏覽查詢。

2.系統(tǒng)設計思想

   （3）系統(tǒng)設計要點：在充分理解庫存管理業(yè)務的需求后，結合RFID技術，對原有業(yè)務流程進行改造和重新設計；業(yè)務處理模式盡量與原有模式相同，只是操作方式改為在手持設備上進行；將系統(tǒng)操作融入作業(yè)的每個關鍵環(huán)節(jié)，使作業(yè)人員能夠實時與系統(tǒng)進行交互，獲得系統(tǒng)信息支持，系統(tǒng)也能實時采集到關鍵作業(yè)數(shù)據(jù)，以供關聯(lián)系統(tǒng)進行快速有效的處理。