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制造業(yè)面臨很多難題
1、生產(chǎn)采集數(shù)據(jù)量大,手工錄入效率低,誤差大,數(shù)據(jù)不可靠
2、生產(chǎn)進度監(jiān)控不足,掌握不精確,可控性差
3、訂單生產(chǎn)到車間在制品、完工等數(shù)據(jù)不清晰、無法準確計算成本
4、產(chǎn)品質(zhì)量損耗嚴重,返修率過高,無法進行質(zhì)量追溯
5、數(shù)據(jù)統(tǒng)計無法實時更新,經(jīng)營信息不對稱,難以指導未來生產(chǎn)計劃
6、缺乏靈活有效的決策分析平臺,企業(yè)管理困難。
基于RFID的智能制造
智能制造旨在將專家的知識和經(jīng)驗融入感知、決策、執(zhí)行等制造活動中,賦予產(chǎn)品制造在線學習和知識進化的能力,實現(xiàn)高品質(zhì)制造。其關(guān)鍵技術(shù)包括智能感知技術(shù)(RIFD、傳感器)、人工智能技術(shù)、智能驅(qū)動技術(shù)、智能數(shù)控技術(shù)、智能物流技術(shù)等。
RFID射頻自動識別技術(shù)
RFID是一種先進的非接觸式射頻自動識別技術(shù),識別距離遠、速度快、抗干擾能力強,具備多目標同時識別等優(yōu)點。另外RFID標簽具有條形碼所不具備的優(yōu)點,如:防水、防磁、耐高溫、壽命長、讀取遠,數(shù)據(jù)可更改、可加密、存儲量大等。
基于RFID制造系統(tǒng)解決方案
芯創(chuàng)益物聯(lián)制造解決方案通過建立產(chǎn)品與機器、機器與機器、人與機器之間的連接,實現(xiàn)和加強產(chǎn)品、機器和人的自主性和自優(yōu)化性,從而顯著提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)柔性。同時,工業(yè)4.0生產(chǎn)制造出來的智能產(chǎn)品,通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),將產(chǎn)品連接到互聯(lián)網(wǎng)上,應用大數(shù)據(jù)和其他IT技術(shù),可以將企業(yè)的商業(yè)模式從產(chǎn)品驅(qū)動轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)據(jù)驅(qū)動,從銷售產(chǎn)品轉(zhuǎn)變?yōu)殇N售服務,提升并改善用戶體驗,從而實現(xiàn)業(yè)務模式的革新。
1、實現(xiàn)在制品的自動識別和實時管理:
2、實現(xiàn)產(chǎn)品生命周期的實時跟蹤:
3、提高企業(yè)生產(chǎn)管理的工作效率和服務水平
系統(tǒng)優(yōu)勢:
1、實現(xiàn)多品種混流裝配,過程數(shù)據(jù)自動采集,數(shù)據(jù)采集率提升至99%;
2、實現(xiàn)刀具全生命管理,提高壽命、有效降低加工設備準備時間,提高機床稼動率,可降低刀具庫存20%;
3、減少物料庫存20%;提升配送效率和準確率30%;提高叉車、AGV等資源利用率50%以上。