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RFID倉儲物流管理系統(tǒng)是一個(gè)基于RFID識別技術(shù)為貨物識別追蹤、管理和查驗(yàn)貨物信息的平臺,該系統(tǒng)將先進(jìn)的RFID識別技術(shù)和計(jì)算機(jī)的數(shù)據(jù)庫管理查詢相結(jié)合,自動識別貨物信息,實(shí)現(xiàn)企業(yè)物流運(yùn)作的自動化、信息化、智能化的需求。
射頻識別即RFID技術(shù),又稱電子標(biāo)簽、無線射頻識別,是一種通信技術(shù),可通過無線電訊號識別特定目標(biāo)并讀寫相關(guān)數(shù)據(jù),而無需識別系統(tǒng)與特定目標(biāo)之間建立機(jī)械或光學(xué)接觸。
技術(shù)背景
現(xiàn)今社會供應(yīng)鏈的管理發(fā)展迅速,倉儲管理系統(tǒng)的高效率運(yùn)作機(jī)制在微觀物流方面?zhèn)涫苋藗兊闹匾?。總的說來,在信息化的時(shí)代中每個(gè)具有物流環(huán)節(jié)的企業(yè)都會有一套它自己的倉儲管理系統(tǒng)。
RFID的數(shù)據(jù)讀寫功能,以及穿透性,可重復(fù)利用性以及與環(huán)境無關(guān)等特性,可以充分實(shí)現(xiàn)倉儲管理的要求,從最大的程度上提升了倉庫管理作業(yè)流程的作業(yè)效率。
性能特點(diǎn)
1) 系統(tǒng)依托RFID技術(shù)優(yōu)勢,具有對貨品信息實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離采集;
2)系統(tǒng)利用RFID對各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)進(jìn)行實(shí)時(shí)信息采集的技術(shù)優(yōu)勢,確保企業(yè)及時(shí)準(zhǔn)確的掌握庫存狀態(tài);
3)通過倉儲讀寫器對貨品數(shù)據(jù)的采集,系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)防串貨的管理;
4)系統(tǒng)軟件平臺采用開放式平臺架構(gòu),可很好的與企業(yè)ERP、SAP以及WMS系統(tǒng)對接。
適用領(lǐng)域
隨著RFID技術(shù)的逐步成熟,其應(yīng)用也越來越廣泛。RFID前端設(shè)備(標(biāo)簽、讀卡器)與企業(yè)核心系統(tǒng)相結(jié)合,可以廣泛的應(yīng)用于供應(yīng)鏈與倉儲物流管理領(lǐng)域,有效解決供應(yīng)鏈上各項(xiàng)業(yè)務(wù)運(yùn)作數(shù)據(jù)的輸入/輸出、業(yè)務(wù)過程的控制與跟蹤,以及減少出錯(cuò)率等難題。
1)零售環(huán)節(jié)
RFID可以改進(jìn)零售商的庫存管理,實(shí)現(xiàn)適時(shí)補(bǔ)貨,有效跟蹤運(yùn)輸與庫存,提高效率,減少出錯(cuò)。商店還能利用RFID系統(tǒng)在付款臺實(shí)現(xiàn)自動掃描和計(jì)費(fèi),從而取代人工收款。
2)存儲環(huán)節(jié)
在倉庫里,射頻技術(shù)最廣泛的使用是存取貨物與庫存盤點(diǎn),它能用來實(shí)現(xiàn)自動化的存貨和取貨等操作。在整個(gè)倉庫管理中,將供應(yīng)鏈計(jì)劃系統(tǒng)制定的收貨計(jì)劃、取貨計(jì)劃、裝運(yùn)計(jì)劃等與射頻識別技術(shù)相結(jié)合,能夠高效地完成各種業(yè)務(wù)操作,提高了服務(wù)質(zhì)量,降低了成本,節(jié)省了勞動力和庫存空間,同時(shí)減少了整個(gè)物流中由于商品誤置、送錯(cuò)、偷竊、損害和庫存、出貨錯(cuò)誤等造成的損耗。
3)運(yùn)輸環(huán)節(jié)
在運(yùn)輸管理中,在途運(yùn)輸?shù)呢浳锖蛙囕v貼上RFID標(biāo)簽,運(yùn)輸線的一些檢查點(diǎn)上安裝上RFID接收轉(zhuǎn)發(fā)裝置。接收裝置收到RFID標(biāo)簽信息后,連同接收地的位置信息上傳至通信衛(wèi)星,再由衛(wèi)星傳送給運(yùn)輸調(diào)度中心,送入數(shù)據(jù)庫中。
4)配送/分銷環(huán)節(jié)
在配送環(huán)節(jié),采用射頻識別技術(shù)能大大加快配送的速度和提高揀選與分發(fā)過程的效率與準(zhǔn)確率,并能減少人工、降低配送成本,確保了精確的庫存控制。
5)生產(chǎn)環(huán)節(jié)
在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)應(yīng)用RFID技術(shù),可以完成自動化生產(chǎn)線運(yùn)作,實(shí)現(xiàn)在整個(gè)生產(chǎn)線上對原材料、零部件、半成品和產(chǎn)成品的識別與跟蹤,減少人工識別成本和出錯(cuò)率,提高效率和效益。