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清遠(yuǎn)RIFD標(biāo)簽芯片微封裝廠(chǎng)家, 芯創(chuàng)益Ownlkes

清遠(yuǎn)RIFD標(biāo)簽芯片微封裝廠(chǎng)家, 芯創(chuàng)益Ownlkes

發(fā)布日期:2020-06-04 10:09:37 作者:Ling 點(diǎn)擊:19970

  芯創(chuàng)益Ownlkes是一家擁有芯片微電子封裝RIFD標(biāo)簽廠(chǎng)家,今天 芯創(chuàng)益Ownlkes為你釋詮RFID標(biāo)簽生產(chǎn)所需要注意的事項(xiàng)和RFID標(biāo)簽的主要構(gòu)成:底材、天線(xiàn)、芯片組成。

一、RFID面材/底材

1、RFID標(biāo)簽面材選用

     在選用RFID標(biāo)簽的同時(shí),我們還要考慮標(biāo)簽與環(huán)境因素會(huì)帶來(lái)什么樣的影響,我們也要清楚的知道如何選擇嚴(yán)苛環(huán)境使用的RFID標(biāo)簽和嚴(yán)酷的應(yīng)用環(huán)境與標(biāo)簽的選擇。
     在研發(fā)一個(gè)新的RFID標(biāo)簽之前,無(wú)論該標(biāo)簽將用于任何市場(chǎng)或項(xiàng)目,標(biāo)簽制造商都必須清楚了解應(yīng)用需求,用戶(hù)期望,使用環(huán)境以及有關(guān)的行業(yè)認(rèn)證等,這些因素幫助我們決定標(biāo)簽將要使用的材料。堅(jiān)硬的材料不一定適合每個(gè)應(yīng)用,而一些柔軟的材料也未必能夠?yàn)闃?biāo)簽提供適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)。
1)、關(guān)于標(biāo)簽的重要特性:
1. 材料的強(qiáng)度:指材料自身承載能力的重要指標(biāo);
2. 材料的硬度和彈性:這2項(xiàng)指標(biāo)都與材料在承載重量后的伸縮性有關(guān),硬度代表材料的伸縮能力而彈性則體現(xiàn)出材料恢復(fù)到原來(lái)形狀和大小的能力;
3. 材料的延展性:代表材料變形或能夠拉長(zhǎng)的程度;
4. 材料的韌性:表示材料在塑性變形和斷裂過(guò)程中吸收能量的能力,
2)、應(yīng)用環(huán)境將如何影響RFID標(biāo)簽材質(zhì)的選擇
在選擇標(biāo)簽材料時(shí)需要考龐的情況:
1. 適合應(yīng)用環(huán)境的材料

2. 材料對(duì)射頻信號(hào)的影響
3. 成本效應(yīng)和投資回報(bào)率
4. 采購(gòu)和生產(chǎn)便利
5. 能夠保護(hù)標(biāo)簽免受環(huán)境損害
6. 使標(biāo)簽?zāi)陀?/span>
     舉個(gè)例子,在醫(yī)院這種非常干凈無(wú)菌的環(huán)境中,標(biāo)簽材料必須要能夠承受消毒滅菌要求,如果牽涉到植入體內(nèi)的手術(shù),材料還必須符合人體生物相容性。也就是說(shuō),醫(yī)療環(huán)境使用的標(biāo)簽必須要能承受反復(fù)多次化學(xué)清洗和醫(yī)療消毒循環(huán)。
    在一個(gè)標(biāo)簽的開(kāi)發(fā)過(guò)程中會(huì)碰到許多不確定因素,并且許多挑戰(zhàn)都遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)標(biāo)簽本身的設(shè)計(jì)要求和物理性能。

3).常用面材

    銅板紙不干膠:是以膠5261版紙或者其他紙張作為原紙,是在原紙上涂布一層白色漿料,再經(jīng)過(guò)壓光而制成的,銅板紙其表面不反光,吸墨性好??梢試娔蛴 c~版紙不干膠是RFID標(biāo)簽復(fù)合主要使用和最為常見(jiàn)的紙張之一,基本上的RFID標(biāo)簽生產(chǎn)都可以用銅板紙來(lái)印刷復(fù)合。

PET不干膠:PET主要原料對(duì)乙二醇(EG)和對(duì)苯二甲酸(PTA)大量用作纖維,可分為非工程塑料級(jí)和工程塑料級(jí)兩大類(lèi),具有優(yōu)良的特性(耐熱性、耐化學(xué)藥品性。強(qiáng)韌性、電絕緣性、安全性等),價(jià)格便宜。

2、底紙:

    格拉辛紙(GLASSINE/SCK0:底紙質(zhì)地致密、均勻,很好的內(nèi)部強(qiáng)度和透光度有耐高溫,防潮,防油等功能, 一般RFID標(biāo)簽打印機(jī)通常使用格拉辛底紙,因?yàn)镽FID標(biāo)簽打印機(jī)需要跟蹤定位,要求材料底紙半透明。

二、RFID標(biāo)簽天線(xiàn)

       RFID天線(xiàn)層是主要的功能層,其目的是傳輸最大的能量進(jìn)出標(biāo)簽芯片。與傳統(tǒng)蝕刻法,繞線(xiàn)法相比,rfid標(biāo)簽天線(xiàn)的直接印制法大大節(jié)約了成本。

1.RFID標(biāo)簽天線(xiàn)的傳統(tǒng)制造工藝

 ?、俨捎梦g刻方式加工制備標(biāo)簽天線(xiàn)

  天線(xiàn)在蝕刻前應(yīng)先印刷上抗蝕膜,首先將PET薄膜片材兩面覆上金屬(如銅、鋁等)箔;然后采用印刷法(絲網(wǎng)印刷,凹印等)或光刻法,在基板雙面天線(xiàn)圖案區(qū)域印刷抗蝕油墨,用以保護(hù)線(xiàn)路圖形在蝕刻中不被溶蝕掉:然后進(jìn)行蝕刻,即將印刷油墨圖案已固化的片材浸入蝕刻液中,溶蝕掉未印刷抗蝕油墨層區(qū)域的金屬;然后再去除薄膜片材天線(xiàn)圖案金屬層上的抗蝕刻油墨,這樣就得到了標(biāo)簽天線(xiàn)?;蛘卟捎霉饪谭?,在覆銅基板表面預(yù)先涂布光敏抗蝕膜,并用相應(yīng)的掩膜覆合曝光,經(jīng)過(guò)顯影腐蝕,除去版上殘留抗蝕膜,就得到一個(gè)完整的天線(xiàn)圖形。

 ?、诶@線(xiàn)法制備標(biāo)簽天線(xiàn)工藝

  目前。銅導(dǎo)線(xiàn)繞制RFID標(biāo)簽天線(xiàn)的制造工藝通常是使用自動(dòng)繞線(xiàn)機(jī)進(jìn)行,即直接在底基載體薄膜上繞上涂覆了絕緣漆,并使用低熔點(diǎn)烤漆的銅線(xiàn)作為RFID標(biāo)簽天線(xiàn)的基材,最后用黏合劑對(duì)導(dǎo)線(xiàn)與基材進(jìn)行機(jī)械固定。其工藝流程如圖4所示。該方法可靠性較高,但對(duì)于RF19電子標(biāo)簽來(lái)說(shuō)成本太高。

2.rfid標(biāo)簽天線(xiàn)印制工藝

  基于傳統(tǒng)標(biāo)簽天線(xiàn)制備方法中存在的污染環(huán)境、成本較高的弊端,且工藝復(fù)雜,成品制作時(shí)間長(zhǎng),必將被新的工藝所替代。采用印刷方式直接印制RFID標(biāo)簽天線(xiàn)是一種環(huán)保節(jié)能、低成本的制造工藝?,F(xiàn)有可行的印制RFID標(biāo)簽天線(xiàn)的印刷方式有絲網(wǎng)印刷和噴墨印刷。

 ?、俳z網(wǎng)印刷法制備天線(xiàn)

       絲網(wǎng)印刷是使用模版直接印刷的過(guò)程,即用導(dǎo)電油墨直接印刷在紙基或塑料薄膜卷材上,其一般工藝流程為:

  標(biāo)簽天線(xiàn)的絲網(wǎng)印刷就是把導(dǎo)電油墨由網(wǎng)版的另一側(cè)以刮板將油墨掃壓過(guò)網(wǎng)版,而油墨則穿透過(guò)網(wǎng)版上天線(xiàn)圖樣的網(wǎng)孔間隙,粘印在被印刷的底材上。在進(jìn)行RFID的標(biāo)簽天線(xiàn)印刷時(shí),由于不同工作頻率的RFID標(biāo)簽的天線(xiàn)線(xiàn)圈將對(duì)應(yīng)不同的圈數(shù),線(xiàn)圈厚度和每一圈之間的距離(如HF波段使用13.56MHz的芯片,通常它要求線(xiàn)圈圈數(shù)為6,厚度約為20um:UHF波段使用868MHz和950MHz的芯片,線(xiàn)圈截面厚度約為4um),故所印刷的墨層厚度、每一道線(xiàn)的寬度和干燥后的圖形輪廓都有嚴(yán)格的允差范圍(如兩次重疊套印的誤差必須在0.1mm之內(nèi))。

  網(wǎng)版印刷的墨層厚度最多可以達(dá)到100um,是柔印、膠印和凹印的幾倍,這對(duì)于用導(dǎo)電油墨印刷標(biāo)簽天線(xiàn)是十分有利的。在實(shí)際印刷電路生產(chǎn)中,墨層厚度的要求一般在8~12um,其干燥則可以采用UV,IR及熱風(fēng)等方式來(lái)完成。

 ?、趪娔∷⒎ㄖ苽涮炀€(xiàn)

  絲網(wǎng)印刷在一定程度上節(jié)約了成本,但其油墨采用70%左右的高銀含量的導(dǎo)電銀漿,得到15~20um之間的天線(xiàn),屬于厚膜印刷方式,成本高,且印刷過(guò)程中有溶劑排放,墨層柔順性較差。采用噴墨打印機(jī)制備導(dǎo)電線(xiàn)路,只需要根據(jù)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的圖案,由噴墨打印機(jī)的噴頭將導(dǎo)電墨水噴涂到基板上而形成導(dǎo)電線(xiàn)路。噴墨印刷方式作為非傳統(tǒng)印刷,在天線(xiàn)制作方面由于其制作周期短、無(wú)污染、成本低等特性被廣泛關(guān)注。國(guó)內(nèi)外很多知名院校、研究所長(zhǎng)期致力于噴墨導(dǎo)電墨水的研究,取得了顯著的成就。北京印刷學(xué)院以李露海教授為帶頭人的科研團(tuán)隊(duì)成功研制出導(dǎo)電膜厚度在1um左右,電阻達(dá)到1Ω左右的噴墨導(dǎo)電墨水:美國(guó)Kovio公司在2008年推出了用噴墨打印納米硅墨水制備的FFD,成為噴墨打印墨水第一個(gè)商業(yè)成功的案例;韓國(guó)順天大學(xué)2009年研制出基于碳納米管墨水的全印刷1-bit射頻標(biāo)簽。

采用噴墨印刷來(lái)進(jìn)行RFID標(biāo)簽的制作可分為3種方式:

①使用噴墨印刷方式把抗蝕油墨、阻焊油墨和字符油墨等噴射到覆銅板上,經(jīng)過(guò)固化后得到成品;

②采用含有納米金屬顆粒的導(dǎo)電墨水直接將電路圖形噴在聚酯片基上,經(jīng)過(guò)低溫?zé)汗袒?,形成電路?/span>

③通過(guò)采用相應(yīng)特性的墨水,采用噴墨印刷的方法制造RFID標(biāo)簽中的電容器及電阻器等電子器件。與傳統(tǒng)的印刷方式相比。采用噴墨印刷的方式可以達(dá)到更快的生產(chǎn)速度,印刷成本也有所降低,更重要的是能夠增加其布線(xiàn)密度,從而提高成品質(zhì)量。

三、RFID芯片(晶源wafer)

      晶源(wafer),是制造各式電腦芯片的基礎(chǔ)。我們可以將芯片制造比擬成用樂(lè)高積木蓋房子,藉由一層又一層的堆疊,完成自己期望的造型(也就是各式芯片)。

      在固體材料中,有一種特殊的晶體結(jié)構(gòu)──單晶(Monocrystalline)。它具有原子一個(gè)接著一個(gè)緊密排列在一起的特性,可以形成一個(gè)平整的原子表層。因此,采用單晶做成晶圓,便可以滿(mǎn)足以上的需求。然而,該如何產(chǎn)生這樣的材料呢,主要有二個(gè)步驟,分別為純化以及拉晶,之后便能完成這樣的材料。

接下來(lái)我們就進(jìn)去重點(diǎn),來(lái)看看IC芯片是如何制造的?

      首先,我們先來(lái)了解下什么是IC芯片?IC,全名積體電路(Integrated Circuit),由它的命名可知它是將設(shè)計(jì)好的電路,以堆疊的方式組合起來(lái)。藉由這個(gè)方法,我們可以減少連接電路時(shí)所需耗費(fèi)的面積。

      具體是如何制造的呢?試想一下,如果要以油漆噴罐做精細(xì)作圖時(shí),我們需先割出圖形的遮蓋板,蓋在紙上。接著再將油漆均勻地噴在紙上,待油漆乾后,再將遮板拿開(kāi)。不斷的重復(fù)這個(gè)步驟后,便可完成整齊且復(fù)雜的圖形。制造 IC 就是以類(lèi)似的方式,藉由遮蓋的方式一層一層的堆疊起來(lái)。

制作 IC 時(shí),可以簡(jiǎn)單分成以下4種步驟。雖然實(shí)際制造時(shí),制造的步驟會(huì)有差異,使用的材料也有所不同,但是大體上皆采用類(lèi)似的原理。

1、涂布光阻

     先將光阻材料放在晶圓片上,透過(guò)光罩將光束打在不要的部分上,破壞光阻材料結(jié)構(gòu)。接著,再以化學(xué)藥劑將被破壞的材料洗去。

2、蝕刻技術(shù)

     將沒(méi)有受光阻保護(hù)的硅晶圓,以離子束蝕刻。

3、光阻去除

      使用去光阻液將剩下的光阻溶解掉,如此便完成一次流程。

4、最后便會(huì)在一整片晶圓上完成很多 IC 芯片,接下來(lái)只要將完成的方形 IC 芯片剪下,便可送到封裝廠(chǎng)做封裝。

     看完上面的制造方法,你肯定會(huì)問(wèn)封裝是什么?

     經(jīng)過(guò)漫長(zhǎng)的流程,從設(shè)計(jì)到制造,終于獲得一顆 IC 芯片了。然而一顆芯片相當(dāng)小且薄,如果不在外施加保護(hù),會(huì)被輕易的刮傷損壞。此外,因?yàn)樾酒某叽缥⑿?,如果不用一個(gè)較大尺寸的外殼,將不易以人工安置在電路板上。

     目前常見(jiàn)的封裝有兩種,一種是電動(dòng)玩具內(nèi)常見(jiàn)的,黑色長(zhǎng)得像蜈蚣的 DIP 封裝,另一為購(gòu)買(mǎi)盒裝 CPU 時(shí)常見(jiàn)的 BGA 封裝。


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