倉(cāng)儲(chǔ)物流是以滿足供應(yīng)鏈上下游的需求為目的,在特定的有形或無(wú)形場(chǎng)所,運(yùn)用現(xiàn)代技術(shù)對(duì)物品的進(jìn)出、庫(kù)存、分揀、包裝、配送及其信息進(jìn)行有效的計(jì)劃、執(zhí)行和控制的物流活動(dòng)。隨著物流向供應(yīng)鏈管理的發(fā)展,企業(yè)越來(lái)越多地強(qiáng)調(diào)將倉(cāng)儲(chǔ)作為供應(yīng)鏈中資源提供者的獨(dú)特角色,實(shí)現(xiàn)了倉(cāng)庫(kù)向配送中心的轉(zhuǎn)化。倉(cāng)儲(chǔ)在物流和供應(yīng)鏈中的角色可以概括為是物流與供應(yīng)鏈中的庫(kù)存控制中心,是物流與供應(yīng)鏈中的調(diào)度中心,是物流與供應(yīng)鏈中的增值服務(wù)中心,還是現(xiàn)代物流設(shè)備與技術(shù)的主要應(yīng)用中心,其典型的工作流程如圖

      供應(yīng)鏈一體化管理是通過現(xiàn)代管理技術(shù)和科技手段的應(yīng)用來(lái)實(shí)現(xiàn)的。這種應(yīng)用更多地體現(xiàn)在倉(cāng)儲(chǔ)管理。流程管理、質(zhì)量管理、逆向物流管理等環(huán)節(jié),而軟件技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、自動(dòng)分揀技術(shù)、光導(dǎo)分揀、射頻識(shí)別技術(shù)、聲控技術(shù)等先進(jìn)的科技手段,則為提高整個(gè)供應(yīng)鏈管理效率提供了技術(shù)支持。
      傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)管理模式普遍存在人力成本偏高、業(yè)務(wù)流程多、貨品跟蹤困難、資金和貨品周轉(zhuǎn)效率較低、物流管理的信息和手段落后等缺點(diǎn),已不能保證正確的進(jìn)貨、庫(kù)存控制及發(fā)貨,因此會(huì)導(dǎo)致管理費(fèi)用的增加,服務(wù)質(zhì)量難以得到保證,從而影響企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。傳統(tǒng)的物流倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)只能實(shí)現(xiàn)貨品信息的“靜態(tài)化”管理,而無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)物流整個(gè)過程的實(shí)時(shí)跟蹤和監(jiān)控。RFID技術(shù)具有非接觸式、大容量、快速、高容錯(cuò)、抗干擾、耐腐蝕和安全可靠的識(shí)別信息等特點(diǎn),其 在物流倉(cāng)儲(chǔ)管理中得到了較好的應(yīng)用。
      倉(cāng)儲(chǔ)作為物流系統(tǒng)的一部分,它在原產(chǎn)地、消費(fèi)地,或者在這兩地之間存儲(chǔ)管理物品,并且向管理者提供有關(guān)存儲(chǔ)物品的狀態(tài)、條件和處理情況等信息。從物流發(fā)達(dá)國(guó)家來(lái)看,倉(cāng)儲(chǔ)在物流戰(zhàn)略中的重要性日益提高,在物流管理中占據(jù)著核心的地位,并已成為供應(yīng)鏈管理的核心環(huán)節(jié)。

      供應(yīng)鏈環(huán)境下的倉(cāng)儲(chǔ)管理涉及大量各類型的產(chǎn)品,同時(shí)對(duì)應(yīng)的業(yè)務(wù)和結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,對(duì)信息的準(zhǔn)確性和及時(shí)性要求非常高。目前,倉(cāng)儲(chǔ)管理通常使用條碼標(biāo)簽或是人工倉(cāng)儲(chǔ)管理單據(jù)等方式,但是條碼的易復(fù)制、不防污、不防潮等特點(diǎn)以及人工書寫單據(jù)的煩瑣性,容易造成人為損失,使得現(xiàn)在國(guó)內(nèi)的倉(cāng)儲(chǔ)管理始終存在著缺陷。
      RFID技術(shù)作為21世紀(jì)最重要的信息技術(shù)之一,供應(yīng)鏈管理被認(rèn)為是其應(yīng)用的最大舞臺(tái)。它的優(yōu)點(diǎn)是利用無(wú)線電進(jìn)行信息的傳輸和識(shí)別,可以快速地進(jìn)行貨物的追蹤和數(shù)據(jù)交換。RFID 在供應(yīng)鏈中的典型應(yīng)用模式是物流的跟蹤應(yīng)用,在技術(shù)實(shí)現(xiàn)上,可將 RFID 標(biāo)簽貼在托盤、包裝箱或者元器件上,進(jìn)行元器件規(guī)格、序列號(hào)等信息的自動(dòng)存儲(chǔ)和傳遞。RFID 標(biāo)簽?zāi)軐⑿畔鬟f絡(luò) 一定距離范圍內(nèi)的讀寫器,使得倉(cāng)庫(kù)和車間不需要使用手持條形碼讀寫器對(duì)元器件和成品逐個(gè)掃 描條形碼。這種模式在一定程度上減少了遺漏情況的發(fā)生,大幅度提高了工作效率,而且還可以大幅度削減成本和清理供應(yīng)鏈中的障礙。