基于RFID的數(shù)字化倉庫在現(xiàn)有倉庫管理中引入RFID技術(shù)，對信息的準確性和流程的自動化要求非常高，需要實現(xiàn)對倉庫各個作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進行自動化的數(shù)據(jù)采集，保證倉庫管理各個環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的速度和準確性，確保企業(yè)及時準確地掌握庫存的真實數(shù)據(jù)，以便合理保持和控制企業(yè)庫存。其整體作業(yè)流程與傳統(tǒng)倉庫有很大的區(qū)別。本節(jié)將對基于RFID的數(shù)字化倉庫管理系統(tǒng)的原理進行深入剖析。

1、 基于RFID的數(shù)字化倉庫管管理系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)

      基于RFID的數(shù)字化倉庫管理系統(tǒng)從功能上可以劃分為四層體系結(jié)構(gòu)：系統(tǒng)集成層，系統(tǒng)應用層，通信層，數(shù)據(jù)采集層
      第一層是數(shù)據(jù)采集層。它的主要用途是通過RFID中間件技術(shù)管理一個或多個射頻識別設備及其他自動識別設備，并對采集的庫位標簽、貨物標簽、無線數(shù)據(jù)終端、叉車電子貨位導航系統(tǒng)等的數(shù)據(jù)流進行過濾和集成的預處理。
      第二層是通信層。它的用途是通過無線通信技術(shù)，把采集來的數(shù)據(jù)傳遞到WMS數(shù)據(jù)庫（包括無線接入設備和相關(guān)的網(wǎng)絡設備）。

      第三層是系統(tǒng)應用層。它主要實現(xiàn)對采集的數(shù)據(jù)進行管理、提供倉庫管理信息系統(tǒng)（WMS）和外部訪問接口。

      第四層是系統(tǒng)集成層。它的主要用途是將基于RFID的數(shù)字化倉庫管理系統(tǒng)和企業(yè)原有信息系統(tǒng)EIS（Enterprise Information System）互連，使企業(yè)內(nèi)部信息更加透明化。

2、 基于RFID的數(shù)字化倉庫管理系統(tǒng)的組成

2.2基于RFID的數(shù)字化倉庫管理系統(tǒng)應具有：主控機系統(tǒng)、RFID中間件、叉車電子貨位導航系統(tǒng)

（1）主庫機系統(tǒng)。主庫機系統(tǒng)安裝在出庫口和入庫口，是基于RFID的數(shù)字化倉庫管理系統(tǒng)中庫管操作的系統(tǒng)。該系統(tǒng)具備出/入庫單、貨位調(diào)整單據(jù)的錄入、貨位分配、指令生成，庫存信息維護、報表生成等基本的信息系統(tǒng)功能。
（2）叉車電子貨位導航系統(tǒng)。叉車電子貨位導航系統(tǒng)安裝在叉車平板電腦上。該系統(tǒng)在作業(yè)時會顯示出主庫機系統(tǒng)發(fā)送的作業(yè)信息和作業(yè)貨位，以指導叉車工作業(yè)。

   （4）硬件設備管理：提供對倉庫內(nèi)的手持設備、RFID閱讀器、叉車進行注冊管理的功能。
   （5）基礎(chǔ)數(shù)據(jù)查詢：提供倉庫單據(jù)、庫存等數(shù)據(jù)的查詢功能和維護功能，并可生成各種報表。
   （6）提供外部訪問接口：該系統(tǒng)提供的外部訪問接口，將有利于供應鏈上信息的透明化，防止牛鞭效應的產(chǎn)生，減少企業(yè)的安全庫存。

2.4 基于RFID的數(shù)字化倉庫管理系統(tǒng)的業(yè)務流程
     業(yè)務流程分析的任務是調(diào)查系統(tǒng)中各環(huán)節(jié)的管理業(yè)務活動，掌握管理業(yè)務的內(nèi)容、作用及信息的輸入/輸出、數(shù)據(jù)存儲和信息的處理方法及過程等，為建立管理信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)模型和邏輯模型打下基礎(chǔ)。業(yè)務流程圖是掌握現(xiàn)行系統(tǒng)狀況、確立系統(tǒng)邏輯模型的不可缺少的環(huán)節(jié)，是分析和描述現(xiàn)行系統(tǒng)的重要工具，是業(yè)務流程調(diào)查結(jié)果的圖形化表示。

3.基于RFID的數(shù)字化倉庫管理系統(tǒng)的主要業(yè)務流程有入庫管理、庫存管理、出庫管理

3.1入庫作業(yè)流程其主要步驟如圖:

（1）倉庫接收到供應商的發(fā)貨通知單，主控機系統(tǒng)從企業(yè)EIS導入入庫單并將其顯示在當前界面上。

（5）作業(yè)完成后，倉儲管理人員進行核對并提交作業(yè)，更新庫存信息及貨位狀態(tài)。

3.2.出庫作業(yè)流程其主要步驟如圖:

（1）倉庫接收到銷售出庫單，主控機系統(tǒng)從企業(yè)EIS導入出庫單并將其顯示在當前界面上。
（2）主控機系統(tǒng)根據(jù)倉庫庫存信信息情況，按照先進先出的規(guī)則分配貨位并生成作業(yè)指令，再將指令通過無線網(wǎng)發(fā)送到服務器上。

（7）作業(yè)完成后，倉儲管理人員進行核對并提交作業(yè)，更新庫存及貨位狀態(tài)信息。

3.3.貨位調(diào)整流程其主要步驟如圖:

（6）作業(yè)完成后，庫管進行核對并提交作業(yè)，更新庫存及貨位狀態(tài)信息。

3.4.盤存作業(yè)流程使用智能叉車可以方便快捷地實現(xiàn)盤存作業(yè)，其作業(yè)流程如下：
（1）主控機系統(tǒng)根據(jù)盤庫計劃，向智能叉車發(fā)出盤庫指令；
（2）叉車電子貨位導航系統(tǒng)按照事先設定的路線和行駛速度行進，在行進過程中讀取庫位標簽和物品標簽編碼，如發(fā)現(xiàn)兩者不能互相匹配，則向現(xiàn)場計算機發(fā)出報警提示；
（3）叉車電子貨位導航系統(tǒng)按照指定路線行駛一遍后，向主控機系統(tǒng)發(fā)出盤庫結(jié)束信息