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一、區(qū)域規(guī)劃定義及目的
1、定義：倉庫區(qū)域規(guī)劃是在倉庫合理布局和正確選擇庫址的基礎上，對庫區(qū)的總體設計的確定。
2、目的：劃分區(qū)域是為了保障物料的分類管理，以便執(zhí)行起來做到迅速、準確。
二、區(qū)域規(guī)劃的意義
1、現場管理明朗化與標準化，物料儲存區(qū)域一目了然；
2、物料各歸其位，可以減少或杜絕混料；
3、便于實現“先入先出”的管理；
4、便于物料的收發(fā)管理；
5、便于減少浪費，節(jié)約成本，提高工作效率；
6、便于呆廢料的現身。
三、區(qū)域規(guī)劃的原則
1、分類存放管理原則；
2、物料自然屬性、狀態(tài)管理原則；
3、符合生產工藝要求原則；
4、符合進出順利原則；
5、滿足安全原則；
6、配套性規(guī)劃原則。
四、區(qū)域規(guī)劃的內容
1、區(qū)域劃分：“分倉、分區(qū)、分類、分貨架、分層號、分規(guī)格、分順序號”管理；
2、標識管理：倉庫平面圖、進/出倉門標識、倉庫名稱標識、區(qū)域標識、架標貨識、儲號標識、物料標識；
3、配套設施套規(guī)劃：必須存放在庫內的工具、設備、消防器材、排氣扇等配套設施規(guī)劃。，應根據倉庫區(qū)位的劃分選擇合適的位置并進行明確標識：清潔工具存放區(qū)，裝卸工具存放區(qū)、害蟲控制設備、設施設置區(qū)（點），溫度、濕度控制、測量設施、設備設置存放區(qū)（點）等
4.儲存區(qū)域：正常產品區(qū)，殘損商品區(qū)，待處理區(qū)。三種類型的區(qū)域不能劃分在連續(xù)的區(qū)間上，除非中間使用標示物進行明確隔離。
5.包裝操作區(qū)域：待換包裝區(qū)、更換包裝區(qū)、代檢區(qū)、包裝材料儲存區(qū)、報廢區(qū)（殘損商品區(qū)）；
6.進行區(qū)域劃分時，需留出墻距（50CM）及柱距（10-20CM）
五、區(qū)域規(guī)劃方法
1、先按物料的大類別將倉庫劃分為生產物料倉、非生產物料倉（與生產相關性不大，如消耗性物品：碎布、工具配件、表單等）；
2、根據物料狀態(tài)將生產物料倉劃分為原材料倉、半成品倉、成品倉，將非生產物料倉劃分為輔料倉等；
3、將原材料倉按物料中類別劃分為主材區(qū)、包材區(qū)、五金區(qū)等；
4、對各區(qū)按物料品質狀態(tài)劃分為良品區(qū)、不良品區(qū)、收貨待檢區(qū)、呆滯物料區(qū)、退貨區(qū)等區(qū)域；
5、將良品區(qū)按物料類別、使用狀態(tài)劃分為不同的區(qū)域，設置備料區(qū)、備貨區(qū)等；
6、如物料具有特殊性質，須考慮設立特殊的場地與區(qū)域。如化學物品具有危險性，應單獨設立符合條件的倉庫或區(qū)域存放，并由專人負責管理等；
7、對倉管員進行崗位分析，確定各倉管員的工作分工。
六、儲號管理定義與意義
1、定義：運用科學的方法，通過周密的規(guī)劃設計，進行合理分類、排列（庫房號、區(qū)域號、貨架號、層次號、貨位號），使庫存物品的貨位排列系統(tǒng)化、規(guī)范化。
2、意義：即使不是本庫專職人員，也能很快找到所指物品。
七、儲號管理基本原則
1、唯一性原則；
2、系列化原則（按物料分類的順序分段編排）；
3、實用性原則（盡量簡短、便于記憶和使用）。
八、儲號管理方法
1、對每個倉庫進行編號。原材料倉為1，成品倉為2，半成品倉為3等；
2、對倉庫的每個區(qū)域進行編號。如原材料倉的原材料區(qū)為11，包裝材料區(qū)為12，其它料區(qū)為13等；
3、對每個區(qū)域的排號進行編號。如其它料擺放的貨架可劃分為A3-1、A3-2等貨架號；
4、對每個貨架的儲位進行編號。如原材料架可劃分為A3（區(qū)域號）-1（貨架號）-1（貨架層號），A3-1-2；
5、將上述編號進行組合，即得出此物料儲位編號。如A3-1-1（代表物料儲存在原材料倉A3區(qū)1號貨架最底層）等。
6、將儲位編號分別登記在卡帳、臺帳上。
九、標識管理范圍
1、倉庫進、出倉門牌；
2、倉庫平面示意圖；
3、倉庫名稱標識牌；
4、區(qū)域標識牌；
5、貨架標識牌；
6、劃線標識；
7、物料標識；
8、物料儲物卡。
按照倉庫儲存貨物的質量狀態(tài)類別和倉庫作業(yè)類型劃分倉庫區(qū)域：
