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RFID產(chǎn)品

    倉儲區(qū)域劃分標(biāo)識

    一、區(qū)域規(guī)劃定義及目的1、定義:倉庫區(qū)域規(guī)劃是在倉庫合理布局和正確選擇庫址的基礎(chǔ)上,對庫區(qū)的總體設(shè)計的確定。2、目的:劃分區(qū)域是為了保障物料的分類管理,以便執(zhí)行起來做到迅速、準(zhǔn)確。二、區(qū)域規(guī)劃的意義1、現(xiàn)場管理明朗化與標(biāo)...
  • 所屬分類:倉儲物流標(biāo)識

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    發(fā)布日期:2020/07/07

  • 產(chǎn)品參數(shù)
  • 優(yōu)勢特點
  • 應(yīng)用領(lǐng)域

一、區(qū)域規(guī)劃定義及目的

1、定義:倉庫區(qū)域規(guī)劃是在倉庫合理布局和正確選擇庫址的基礎(chǔ)上,對庫區(qū)的總體設(shè)計的確定。

2、目的:劃分區(qū)域是為了保障物料的分類管理,以便執(zhí)行起來做到迅速、準(zhǔn)確。

 

二、區(qū)域規(guī)劃的意義

1、現(xiàn)場管理明朗化與標(biāo)準(zhǔn)化,物料儲存區(qū)域一目了然;

2、物料各歸其位,可以減少或杜絕混料;

3、便于實現(xiàn)先入先出的管理;

4、便于物料的收發(fā)管理;

5、便于減少浪費,節(jié)約成本,提高工作效率;

6、便于呆廢料的現(xiàn)身。

 

三、區(qū)域規(guī)劃的原則

1、分類存放管理原則;

2、物料自然屬性、狀態(tài)管理原則;

3、符合生產(chǎn)工藝要求原則;

4、符合進出順利原則;

5、滿足安全原則;

6、配套性規(guī)劃原則。

 

四、區(qū)域規(guī)劃的內(nèi)容


1、區(qū)域劃分:“分倉、分區(qū)、分類、分貨架、分層號、分規(guī)格、分順序號”管理;

2、標(biāo)識管理:倉庫平面圖、進/出倉門標(biāo)識、倉庫名稱標(biāo)識、區(qū)域標(biāo)識、架標(biāo)貨識、儲號標(biāo)識、物料標(biāo)識;

3、配套設(shè)施套規(guī)劃:必須存放在庫內(nèi)的工具、設(shè)備、消防器材、排氣扇等配套設(shè)施規(guī)劃。,應(yīng)根據(jù)倉庫區(qū)位的劃分選擇合適的位置并進行明確標(biāo)識:清潔工具存放區(qū),裝卸工具存放區(qū)、害蟲控制設(shè)備、設(shè)施設(shè)置區(qū)(點),溫度、濕度控制、測量設(shè)施、設(shè)備設(shè)置存放區(qū)(點)等

4.儲存區(qū)域:正常產(chǎn)品區(qū),殘損商品區(qū),待處理區(qū)。三種類型的區(qū)域不能劃分在連續(xù)的區(qū)間上,除非中間使用標(biāo)示物進行明確隔離。

5.包裝操作區(qū)域:待換包裝區(qū)、更換包裝區(qū)、代檢區(qū)、包裝材料儲存區(qū)、報廢區(qū)(殘損商品區(qū));

6.進行區(qū)域劃分時,需留出墻距(50CM)及柱距(10-20CM)


五、區(qū)域規(guī)劃方法

1、先按物料的大類別將倉庫劃分為生產(chǎn)物料倉、非生產(chǎn)物料倉(與生產(chǎn)相關(guān)性不大,如消耗性物品:碎布、工具配件、表單等);

2、根據(jù)物料狀態(tài)將生產(chǎn)物料倉劃分為原材料倉、半成品倉、成品倉,將非生產(chǎn)物料倉劃分為輔料倉等;

3、將原材料倉按物料中類別劃分為主材區(qū)、包材區(qū)、五金區(qū)等;

4、對各區(qū)按物料品質(zhì)狀態(tài)劃分為良品區(qū)、不良品區(qū)、收貨待檢區(qū)、呆滯物料區(qū)、退貨區(qū)等區(qū)域;

5、將良品區(qū)按物料類別、使用狀態(tài)劃分為不同的區(qū)域,設(shè)置備料區(qū)、備貨區(qū)等;

6、如物料具有特殊性質(zhì),須考慮設(shè)立特殊的場地與區(qū)域。如化學(xué)物品具有危險性,應(yīng)單獨設(shè)立符合條件的倉庫或區(qū)域存放,并由專人負責(zé)管理等;

7、對倉管員進行崗位分析,確定各倉管員的工作分工。

 

六、儲號管理定義與意義

1、定義:運用科學(xué)的方法,通過周密的規(guī)劃設(shè)計,進行合理分類、排列(庫房號、區(qū)域號、貨架號、層次號、貨位號),使庫存物品的貨位排列系統(tǒng)化、規(guī)范化。

2、意義:即使不是本庫專職人員,也能很快找到所指物品。

 

七、儲號管理基本原則

1、唯一性原則;

2、系列化原則(按物料分類的順序分段編排);

3、實用性原則(盡量簡短、便于記憶和使用)。

 

八、儲號管理方法

1、對每個倉庫進行編號。原材料倉為1,成品倉為2,半成品倉為3等;

2、對倉庫的每個區(qū)域進行編號。如原材料倉的原材料區(qū)為11,包裝材料區(qū)為12,其它料區(qū)為13等;

3、對每個區(qū)域的排號進行編號。如其它料擺放的貨架可劃分為A3-1A3-2等貨架號;

4、對每個貨架的儲位進行編號。如原材料架可劃分為A3(區(qū)域號)-1(貨架號)-1(貨架層號),A3-1-2;

5、將上述編號進行組合,即得出此物料儲位編號。如A3-1-1(代表物料儲存在原材料倉A3區(qū)1號貨架最底層)等。

6、將儲位編號分別登記在卡帳、臺帳上。

 

九、標(biāo)識管理范圍

1、倉庫進、出倉門牌;

2、倉庫平面示意圖;

3、倉庫名稱標(biāo)識牌;

4、區(qū)域標(biāo)識牌;

5、貨架標(biāo)識牌;

6、劃線標(biāo)識;

7、物料標(biāo)識;

8、物料儲物卡。

 按照倉庫儲存貨物的質(zhì)量狀態(tài)類別和倉庫作業(yè)類型劃分倉庫區(qū)域:
  



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