1.   背景：

      大型倉庫管理一般是一個庫區(qū)，一個庫區(qū)多個倉庫，每個倉庫多個庫位，每個庫位多個貨架，在這樣大型的庫房及超級庫容的管理，在執(zhí)行出入庫、盤點等業(yè)務(wù)是相對比較復(fù)雜的。人工操作的稍有不慎，就可能會造成出入庫差錯、帳物不符、尋找困難等情況出現(xiàn)，給企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營帶來諸多困難。

      隨著企業(yè)的發(fā)展與企業(yè)生存環(huán)境的變化，對我們的管理提出了更高的要求。RFID技術(shù)是一種無線射頻識別技術(shù)。具有非可視識讀、遠(yuǎn)距離識讀、多目標(biāo)識讀、環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)等諸多特點，相對于生產(chǎn)、倉儲和運輸?shù)拳h(huán)節(jié)對設(shè)備的要求而言具有比較高的可靠性。

2.   系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

      大型倉庫企業(yè)一般都已經(jīng)部署ERP系統(tǒng)、生產(chǎn)制造系統(tǒng)等，但是傳統(tǒng)方式一般通過一維碼方式進(jìn)行管理，盡快一維碼方式能夠大幅度提升管理效率，但是條碼依然對于大型倉庫管理依然不能夠做到實時管理，管理效率依然不高。而RFID方式進(jìn)行管理，則完全能夠做到快速系統(tǒng)的全面管理。

3.   詳細(xì)功能

3.1. 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理

    基本信息管理：系統(tǒng)不僅支持對包括品名、規(guī)格、生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品批號、生產(chǎn)日期、有效期和箱包裝等商品基本信息進(jìn)行設(shè)置，而且?guī)靺^(qū)、倉庫、貨位、貨架等功能，對所有貨位進(jìn)行編碼并存儲在系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫中，使系統(tǒng)能有效的追蹤商品所處位置，也便于操作人員根據(jù)貨位號迅速定位到目標(biāo)貨位在倉庫中的物理位置。

3.2. 包裝入庫

     包裝入庫人員在對成品門打包包裝的同時將RFID標(biāo)簽以合適方式固定在門上，同時采用手持機(jī)讀取標(biāo)簽數(shù)據(jù)，并在手持終端軟件系統(tǒng)中填寫相關(guān)信息。

      在倉庫的各個貨位上部署標(biāo)簽，標(biāo)識貨位信息，并在軟件系統(tǒng)中建立基于RFID標(biāo)簽標(biāo)識的倉庫貨位信息表。包裝入庫人員在將門安放進(jìn)制定貨位時，先識讀當(dāng)前貨位標(biāo)簽，確定（或選擇）貨位，并與即將放入的門綁定。這樣就保障了成品門進(jìn)入準(zhǔn)確的貨位。

手持終端設(shè)備通過部署的WIFI網(wǎng)絡(luò)實時連接到企業(yè)ERP系統(tǒng)，若網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)存在故障，手持設(shè)備可以保存數(shù)據(jù)，在網(wǎng)絡(luò)恢復(fù)是上載，或手動上載入庫數(shù)據(jù)信息。

      入庫完成后系統(tǒng)可以自動產(chǎn)生入庫單，由倉庫管理人員使用手持機(jī)或結(jié)合倉庫出入口的核查數(shù)據(jù)確認(rèn)成品門的入庫。

上架管理：系統(tǒng)在自動計算最佳上架貨位的基礎(chǔ)上，支持人工干預(yù)，提供已存放同品種的貨位、剩余空間，并根據(jù)避免存儲空間浪費的原則給出建議的上架貨位并按優(yōu)先度排序，操作人員可以直接確認(rèn)或人工調(diào)整。

3.3. 在庫盤點

      在庫盤點是指需要盤點倉庫、貨區(qū)或貨位成品門數(shù)據(jù)時執(zhí)行的業(yè)務(wù)操作，安裝RFID標(biāo)簽的倉庫，倉庫管理人員只需要通過手持設(shè)備在盤點區(qū)域的行走即可完成對倉庫物資的盤點業(yè)務(wù)，系統(tǒng)自動產(chǎn)生盤點報表。大大降低倉庫管理人員工作量，并提升了工作效率。

3.4. 出庫

     發(fā)貨部門在開具出庫單時可以通過系統(tǒng)提供虛擬倉庫視圖（標(biāo)識倉庫貨區(qū)、貨位及門信息的虛擬視圖）點選或查找需要出庫的成品門形成出庫單。倉庫管理人員在收到出庫單時，出庫工作人員的手持終端設(shè)備即可收到需要出庫成品門的詳細(xì)信息（如：貨區(qū)、貨位、序號等）。可以在倉庫內(nèi)建立LED（LCD）的倉庫看板系統(tǒng)，系統(tǒng)自動更新即將出庫的成品門的信息，提醒工作人員做好相關(guān)工作，當(dāng)出庫目標(biāo)通過倉庫出口核查通過時，系統(tǒng)自動變更相關(guān)庫存及看板信息。

在RFID系統(tǒng)的及ERP系統(tǒng)的結(jié)合下，出庫工作可以做到快捷、準(zhǔn)確、高效，數(shù)據(jù)響應(yīng)實時化。

3.5. 出入庫核查

     入庫核查的主要功能是實時記錄各個成品門通過倉庫入庫口時的詳細(xì)信息，在入庫作業(yè)時可以作為核查成品門入庫的一個依據(jù)。

出庫核查功能主要是倉庫工作人員通過出庫單出庫時，成品門在通過倉庫出口時識讀標(biāo)簽信息，并判別是否為當(dāng)前需要的成品門，如果有誤系統(tǒng)則自動提供工作人員。在通過時系統(tǒng)自動記錄成品門的離開倉庫的時間及門號等信息。

4 設(shè)備部署

為降低部署成品及施工復(fù)雜度，建議在生產(chǎn)車間部署無線網(wǎng)絡(luò)設(shè)備連接單位局域網(wǎng)。包裝入庫人員使用手持終端設(shè)備作業(yè)。倉庫內(nèi)部署無線網(wǎng)絡(luò)覆蓋，并與公司局域網(wǎng)連接。倉庫的各個出入口部署多通道固定式讀寫設(shè)備，設(shè)備通過TCP/IP接口連接到公司網(wǎng)絡(luò)。

RFID標(biāo)簽部署

系統(tǒng)管理的成品門為鋼質(zhì)，系統(tǒng)采用高性能抗金屬遠(yuǎn)距離標(biāo)簽標(biāo)識標(biāo)的物。標(biāo)簽的部署可以有多種方式安裝部署。

A．     終身使用

   終身使用方式可以采用鉚接的方式固定在成品門的合適部位，終身使用除了可以滿足工廠內(nèi)的生產(chǎn)、倉庫管理外，還可以延伸到安裝、維護(hù)等領(lǐng)域使用。 

B．     周轉(zhuǎn)使用

  周轉(zhuǎn)使用時，可以采用粘貼、掛綁等方式固定在成品門上，在需要拆卸的時候拆卸下來流轉(zhuǎn)到包裝入庫端再次使用。 

【注】：具體的安裝方式，根據(jù)具體需要再另行商定