在服裝行業(yè)中，分揀是物流配送體系中的重要環(huán)節(jié)，其直接關(guān)乎的人力資源占據(jù)物流配送體系的50%以上，揀選時間占據(jù)整個配送作業(yè)時間的30%～40%，揀選作業(yè)成本占配送總成本的15%～20%，合理利用自動識別技術(shù)，能大大減少分揀作業(yè)時間，降低企業(yè)成本。

2、委托加工控制

　　由預(yù)訂的商品ID分配給各OEM代工制造廠家，便于在驗收、銷售貨物時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題, 追究原生產(chǎn)廠家責(zé)任。

3、原材料自動化管理

　　對購入材料進行編碼并貼上RFID電子標(biāo)簽作為唯一標(biāo)識，實現(xiàn)對原材料的采購入庫、領(lǐng)料出庫、退庫出貨、退料入庫等環(huán)節(jié)的自動化管理，通過建立材料供應(yīng)資料檔案，可以有效控制材料品質(zhì)與價格。

4、自動完成生產(chǎn)統(tǒng)計和計件統(tǒng)計

　　通過RFID技術(shù)，自動完成產(chǎn)品產(chǎn)量統(tǒng)計、廢品統(tǒng)計，進而便捷統(tǒng)計每個工人完成的產(chǎn)量，追究殘次品的相關(guān)責(zé)任人員。

5、跟蹤在途貨物

　　使用RFID電子標(biāo)簽作為唯一標(biāo)識符可以準確跟蹤在途貨物，嚴格保證到貨時間和到貨數(shù)量。

6、控制用料成本

　　與所有使用的生產(chǎn)材料建立唯一商品標(biāo)識，通過產(chǎn)品材料清單，將產(chǎn)品生產(chǎn)計劃分解成為用料計劃，合理計算剪料余量，控制每批產(chǎn)品的材料用量和與標(biāo)準成本偏差。

7、快速匹配訂單

　　訂貨材料使用商品電子標(biāo)簽作為唯一標(biāo)識, 可以保證訂單與到達的貨物一一匹配避免造成混亂，有利于隨時查詢各訂單到貨情況和追究供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量問題。

8、多庫協(xié)同作業(yè)

　　通過RFID技術(shù)實現(xiàn)倉庫管理自動化，能在幾分鐘內(nèi)將貨物信息與計算機中已輸入好的信息進行核對，實現(xiàn)庫存的貨物“可視化”，便于隨時查看各庫的存貨情況及跟蹤產(chǎn)品的物流過程。

9、提高盤點效率

　　運用RFID技術(shù)可一次性準確地讀取整箱商品的全部數(shù)據(jù)，店員不需逐件清點貨品，手持式識讀器也可一次讀取5～7件貨品信息，大大縮短盤點時間。

10、產(chǎn)品快速配送

　　通過RFID技術(shù)，在RFID電子標(biāo)簽中寫入定單產(chǎn)品的信息，可快速有效地實現(xiàn)產(chǎn)品的精確分發(fā)。

　　RFID技術(shù)在服裝產(chǎn)業(yè)及其它領(lǐng)域潛力巨大

　　隨著國民經(jīng)濟的不斷發(fā)展，商品質(zhì)量安全和可追溯需求越發(fā)強烈。計算機技術(shù)、自動識別技術(shù)、產(chǎn)品數(shù)字化技術(shù)逐漸引入生產(chǎn)產(chǎn)品追溯系統(tǒng)領(lǐng)域，已成為必然趨勢。而RFID技術(shù)恰恰就能實現(xiàn)這個功能，對于商品質(zhì)量追溯不但能保護消費者權(quán)益，在使假冒偽劣商品失去生存空間的同時，也保護了生產(chǎn)企業(yè)的利益，維持了整個行業(yè)的基本秩序和良好的市場環(huán)境。